故障表現(xiàn):出水溫度過(guò)高,無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

可能原因:

風(fēng)量不足:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低、皮帶打滑或葉片損壞。

填料堵塞:灰塵、藻類(lèi)或水垢堆積,阻礙空氣與水熱交換。

循環(huán)水量異常:水泵流量不足或管路堵塞。

環(huán)境溫度過(guò)高:進(jìn)風(fēng)溫度超標(biāo)或通風(fēng)受阻。"/>
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常見(jiàn)問(wèn)題

冷卻塔常見(jiàn)故障及排除方法

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發(fā)表時(shí)間:2025-08-30 10:06作者:廣東良一制冷設(shè)備來(lái)源:粵良網(wǎng)址:http://www.axps.cn
文章附圖

以下是冷卻塔常見(jiàn)故障及排除方法的分點(diǎn)說(shuō)明,涵蓋主要問(wèn)題及解決方案:

一、冷卻效率下降

故障表現(xiàn):出水溫度過(guò)高,無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

可能原因:

風(fēng)量不足:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低、皮帶打滑或葉片損壞。

填料堵塞:灰塵、藻類(lèi)或水垢堆積,阻礙空氣與水熱交換。

循環(huán)水量異常:水泵流量不足或管路堵塞。

環(huán)境溫度過(guò)高:進(jìn)風(fēng)溫度超標(biāo)或通風(fēng)受阻。

排除方法:

檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊度,調(diào)整張緊輪或更換皮帶;清理葉片積灰。

定期清洗填料,使用高壓水槍沖洗或化學(xué)清洗劑去除污垢。

檢查水泵運(yùn)行狀態(tài),清理過(guò)濾器及管路;確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)度正常。

優(yōu)化進(jìn)風(fēng)口布局,避免熱源靠近塔體;增加遮陽(yáng)設(shè)施降低環(huán)境溫度。

二、異常噪音與振動(dòng)

故障表現(xiàn):運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生刺耳噪音或塔體劇烈振動(dòng)。

可能原因:

風(fēng)機(jī)失衡:葉片變形、松動(dòng)或配重塊脫落。

軸承磨損:長(zhǎng)期缺乏潤(rùn)滑或進(jìn)水導(dǎo)致銹蝕。

減震裝置失效:彈簧老化或橡膠墊破損。

電機(jī)故障:轉(zhuǎn)子偏心或軸承損壞。

排除方法:

停機(jī)后檢查葉片緊固螺栓,校正變形葉片;重新安裝配重塊。

更換磨損軸承,定期加注耐高溫潤(rùn)滑脂(如鋰基脂)。

檢查減震彈簧或橡膠墊,及時(shí)更換老化部件。

檢測(cè)電機(jī)三相電流平衡性,必要時(shí)返廠維修或更換電機(jī)。

三、漏水問(wèn)題

故障表現(xiàn):塔體接縫、管道或集水盤(pán)出現(xiàn)滲漏。

可能原因:

密封件老化:膠條開(kāi)裂或螺栓松動(dòng)。

焊縫開(kāi)裂:長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致金屬疲勞。

集水盤(pán)堵塞:排水口被雜物堵塞,水位過(guò)高溢出。

管道腐蝕:鍍鋅層破損引發(fā)銹蝕穿孔。

排除方法:

緊固所有連接螺栓,更換老化密封膠條;對(duì)玻璃鋼塔體接縫處重新打膠。

對(duì)開(kāi)裂焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊處理,焊接后做防銹涂層。

清理集水盤(pán)雜物,確保排水口暢通;調(diào)整浮球閥控制水位。

對(duì)腐蝕管道進(jìn)行更換,或采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層修復(fù)。

四、電機(jī)過(guò)熱或燒毀

故障表現(xiàn):電機(jī)外殼溫度過(guò)高,甚至冒煙停機(jī)。

可能原因:

過(guò)載運(yùn)行:風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大或電壓不穩(wěn)定。

散熱不良:電機(jī)散熱風(fēng)扇損壞或通風(fēng)口堵塞。

絕緣損壞:長(zhǎng)期潮濕環(huán)境導(dǎo)致繞組短路。

接線錯(cuò)誤:三相電源相序接反或接觸不良。

排除方法:

檢查電流是否超過(guò)額定值,調(diào)整風(fēng)機(jī)角度或更換大功率電機(jī)。

清理電機(jī)散熱片灰塵,修復(fù)或更換散熱風(fēng)扇。

用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻,低于0.5MΩ需烘干或重繞線圈。

核對(duì)電源相序,緊固所有接線端子并涂防銹漆。

五、水質(zhì)惡化與結(jié)垢

故障表現(xiàn):循環(huán)水渾濁、有異味,填料表面結(jié)垢。

可能原因:

補(bǔ)水水質(zhì)差:含鈣鎂離子過(guò)高或微生物超標(biāo)。

加藥量不足:阻垢劑、殺菌劑濃度過(guò)低。

排污不及時(shí):濃縮倍數(shù)過(guò)高導(dǎo)致鹽分沉積。

旁濾失效:砂濾器堵塞或反洗不徹底。

排除方法:

安裝軟化水裝置降低硬度,或定期排放部分循環(huán)水補(bǔ)充新水。

根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整加藥量,夏季增加殺菌劑頻次。

設(shè)置自動(dòng)排污閥,控制濃縮倍數(shù)在3-5倍之間。

清洗或更換旁濾器濾料,確保反洗周期符合設(shè)計(jì)要求。

六、浮球閥失靈

故障表現(xiàn):集水盤(pán)水位過(guò)高或過(guò)低,影響系統(tǒng)穩(wěn)定。

可能原因:

浮球卡滯:水中雜質(zhì)導(dǎo)致浮球無(wú)法自由浮動(dòng)。

閥芯磨損:密封面老化引發(fā)漏水。

連桿斷裂:長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致金屬疲勞。

排除方法:

清理浮球周?chē)s物,涂抹潤(rùn)滑脂減少摩擦。

更換閥芯密封圈,調(diào)整閥桿與浮球連接角度。

對(duì)斷裂連桿進(jìn)行焊接修復(fù),或直接更換新閥體。

總結(jié)

冷卻塔故障需結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、電流)和現(xiàn)場(chǎng)檢查綜合判斷。建議制定定期維護(hù)計(jì)劃,包括清洗、潤(rùn)滑、緊固等操作,并建立故障記錄檔案以便追溯分析。對(duì)于復(fù)雜故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理,避免因操作不當(dāng)引發(fā)二次損壞。

責(zé)任編輯:廣東良一制冷設(shè)備有限公司

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