更換圓形冷卻塔減速機軸承的注意事項有哪些，珠海冷卻塔師傅經(jīng)驗分享

更換圓形冷卻塔減速機軸承時，需要注意以下事項，以確保操作安全和設備正常運行：

前期準備與安全措施

斷電鎖定：關閉冷卻塔總電源及備用電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，使用防爆鎖具鎖定斷路器手柄，形成“斷電-驗證-鎖定-掛牌-解鎖”閉環(huán)，防止誤啟動。

環(huán)境安全：清理操作區(qū)域雜物，檢測瓦斯?jié)舛龋ǜ咄咚弓h(huán)境≤0.5%），確保氧氣≥19.5%；密閉空間需通風，避免油污泄漏引發(fā)火災或滑倒。

工具與防護：準備扳手、套筒、拉馬（三爪/二爪）、千斤頂、手動葫蘆、扭矩扳手、百分表、WD-40松動劑、熱風槍（≤80℃）、潤滑油、清洗劑、耐油手套、護目鏡、防爆工具等。

拆卸舊軸承步驟

外部連接分離：

拆除聯(lián)軸器/皮帶輪：使用拉馬緩慢分離，銹死時先用WD-40浸泡，配合熱風槍加熱（≤80℃）輔助松動。

斷開電氣連接：拍照記錄電機接線方式，松開接線柱螺絲并拔出電源線，妥善保管端子。

主體拆卸：

松開減速機底座螺栓：對角逐步松動，防止殼體變形；銹蝕螺栓先用除銹劑浸潤后拆卸。

吊裝移位：使用手拉葫蘆平穩(wěn)吊離減速機，注意重心平衡；重設備需配合千斤頂或叉車輔助搬運。

內(nèi)部清理與舊軸承拆卸：

排空潤滑油后，打開齒輪箱檢查齒輪、軸承磨損情況，清理油污及雜質(zhì)。

使用拉拔器或分離器拆卸軸承，避免對軸和殼體造成損壞。

記錄維修過程（如磨損情況、更換零件型號），建立設備檔案，便于后續(xù)維護追蹤。

安裝新軸承步驟

清潔與檢查：

確保軸承外殼和軸清潔且無毛刺，使用工業(yè)透明拋光墊清潔軸和殼體，然后用輕質(zhì)機油去除水分。

檢查軸和殼體尺寸是否在建議公差范圍內(nèi)，必要時進行測量。

安裝方法：

使用合適的工具（如壓力機、軸承起子）安裝新軸承，確保安裝力均勻施加。

對于過盈配合的內(nèi)圈，可使用感應加熱器加熱軸承，確保安裝順利。

潤滑與密封：

安裝前不要擦拭或清潔出廠預填的潤滑油或潤滑脂。

安裝完成后，檢查密封件是否安裝正確，確保無泄漏。

后期檢查與維護

運行檢查：更換軸承后，啟動冷卻塔，檢查減速機的振動和噪音是否正常。

定期維護：定期檢查潤滑油位和質(zhì)量，每運行2000-3000小時更換潤滑油。

記錄與總結：記錄軸承更換的原因和過程，總結經(jīng)驗，避免類似問題再次發(fā)生。

責任編輯：廣東良一制冷設備有限公司

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