閉式冷卻塔的調(diào)試方案

閉式冷卻塔正常作業(yè)操作計劃

1、水泵、風機調(diào)試

體系中水泵與風機供電(如無特殊要求)為三項AC380,50Hz,其相應功率見產(chǎn)品技能規(guī)格書和銘牌,送電前請仔細查看各個電機與配電柜之間的接線。

發(fā)動前預備:1.應手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,滾動靈敏:2用手盤動泵風機以使?jié)櫥哼M入機械密封端面:3.點動電機,承認轉(zhuǎn)向是否正確。

待透風(水)正常作業(yè)后,查看各個電機的作業(yè)電壓和作業(yè)電流是否契合其相應銘牌上標明的額定值。

(留意:針對30KW及30KW以上的水泵發(fā)動時,應先封閉水泵的出口閥門,待水泵發(fā)動作業(yè)到達正常轉(zhuǎn)速后再緩慢敞開水泵出口的間門。原因是這樣操作能夠減小水泵電機的發(fā)動電流,保護電網(wǎng),)

2、清洗

循環(huán)冷卻水體系,無論是新體系或是長期停機后再作業(yè)的老體系,在有契合試車作業(yè)之前都要對循環(huán)冷卻水體系管路進行清洗和預膜。關(guān)于新體系來說,設備和管道在設備過程中,難免會有碎、雜物、管路焊接時的焊渣焊藥、管路銹皮、油污和塵土等,這些雜物如不清洗潔凈,將會影響下一步的管道預膜及設備運用壽命。經(jīng)長期停機后再作業(yè)的冷卻設備和冷卻體系管路內(nèi)也會有做垢或金屬腐蝕物,會直接影響其設備的壽命和換熱效率。因而,清洗作業(yè)做的好,關(guān)于封閉體系來說,能夠提高預作用,誠少腐蝕和結(jié)垢的發(fā)生,確保封閉體系供給長期的安全作業(yè),從而下降體系及設備的維護成本,延伸設備及體系的運用壽命新的循環(huán)冷卻水體系內(nèi)不可誰免地含有大量的沉積物、污物和管路組焊時的雜物,必須把它們清洗潔凈,這也是進行預膜處理前的必要條件。

處理辦法有：

1)處理清洗:循環(huán)冷卻水體系管道按設計圖紙銜接憲畢后,加清水并進行打壓試驗,在保

證整套管道體系不滿水的狀況下,管道循環(huán)水泵速續(xù)作業(yè)5小時后放水,并拆開體系過速器

青理濾芯,然后預備進行第二次物理青洗(根提體系過濾器實踐的整理況和青洗管道水的

水質(zhì)狀況可進行屢次清洗管道)。

2)化學清洗:物理清洗光成并排放污水后向循環(huán)冷虹水體系管路內(nèi)投加化學青洗劑(例15-101投加量為每水0.1k2),并向體系管路內(nèi)注滿水(留意排除路內(nèi)空氣),然后③環(huán)水泵接連作業(yè)24小時后進行排污放水,并再次拆開體系過濾器整理濾芯。

待清洗一段時刻后,濁度、鐵離子濃度等增加漸趨緩慢直至平衡。在循環(huán)水泵接連三小時以上濁度不在增加和排污、補水口中的鐵離子不變狀況下,清洗作業(yè)即可結(jié)束。此刻體系內(nèi)壁顯現(xiàn)金屬本色(一般狀況下化學清洗時刻約需24小時以上)清洗作業(yè)結(jié)束后,應盡或許向體系補水和大量排水進行體系內(nèi)水的置換。當濁度降至10mg/L以下時,即可進行下一步預膜處理。

(留意:在進行物理、化學清洗之前,應留意對循環(huán)冷卻水體系管路上設備的相關(guān)儀器、

外表等進行隔離,以免損害其相關(guān)的部件造成不必要的損失。)

二、補水體系及檢測設備的調(diào)試

補水體系是為閉式循環(huán)水體系及噴淋水箱供給水源的設備,一般會有軟水設備、加藥機及脹大罐等部件組成:而檢測設備一般由我公司根據(jù)客戶要求及當?shù)氐乃|(zhì)狀況加裝電導率儀和pH計,現(xiàn)簡略介紹一下各個部件的調(diào)試程序:

軟水設備:查看軟水設備的各個管路銜接結(jié)束后,緩慢地翻開進水閥門至1/4敞開處(留意:閥門敞開過快樹脂將會丟失),此刻能夠聽到空氣從排水管排出的聲音,待空氣排凈后全部敞開進水閥,設備初次作業(yè)用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水,并向其間投放大粒鹽(禁用:細鹽、碘鹽),然后接通AC220V50H1z電源,旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕發(fā)動一次再生。

自動再生完結(jié)后,從取樣閥放取水樣進行水質(zhì)剖析,合格后即可投入運用。同時按照操作

要求設定好流量的再生周期。

留意:1.新樹脂的貯存:堅持樹脂的水分,不宜露天寄存,運輸中要留意包裝的密封和無缺若超過一年不用,要堅持包裝無缺無損,**直接貯存在充溢109%NaC1溶液且防腐無缺的容器中:舊樹脂的貯存:以轉(zhuǎn)型為鹽型為好,行將陽離子交換樹脂轉(zhuǎn)型成納型,樹脂寄存中不能失水,如用清水浸泡,則每月需換水一次,**將樹脂浸泡在10%的鹽水中,可防止微生物的生長:2應用過程中留意001x7強酸性陽離子交換樹脂在長期運用過程中,功能會逐見下降,表現(xiàn)為出水量下降,直到出水量不滿足或出水指標不臺格時需更換新樹脂。

加藥機:補水管路銜接結(jié)束后,接通加藥機AC220V50HZ電源(留意在斷電的狀況下將脈沖流量計的兩根信號線接到加藥機的7、8接線端子上),在加藥桶內(nèi)投入其相應的藥劑我公司供給:向閉式循環(huán)管路內(nèi)投加的緩蝕阻垢劑(-401),淋水箱內(nèi)部投加的殺菌劑1838),對隔說明書進入加藥機的功能1- Manual(手動形式),再將放氣鬧翻開,發(fā)動加藥機進行排氣直到出現(xiàn)接連的液體,即完結(jié)排氣并封閉排氣閥和加藥機,接著進入功能4Multiply(乘法形式,即外部脈沖比例式投藥),別離將加殺菌劑(Js·838,即投加比每噸水lkg)的加藥機調(diào)到1:1和加緩蝕阻垢劑(1s-401,即投加比每吃水0.2kg)的調(diào)到1:2,然后保存數(shù)提,按動發(fā)動按鈕進入作業(yè)狀況。

氣壓罐:氣壓罐被廣泛應用在水體系的小規(guī)模壓力波動上,用來消除由于水溫變化導致的壓力波動,查看其外觀狀況,封閉其上面的間門,(留意:**作業(yè)壓力1Mpa)電導率儀和pH計:將兩種外表及相應的電侵的管路和線路銜接結(jié)束后(配電漂AC220V50Hz),然后取其隨機順便的規(guī)范沒進行校對,然后再飲復其相應的電極管路,即可投入應用。

(注主意:相應電極的運用存在老化期,老化期的電極對水的測量就會存在很大的差錯。)

三、初度和階段性發(fā)動

為了延伸設備的運用壽命和確保設備的無故障作業(yè),初度和階段性發(fā)動之前,應對冷卻塔及循環(huán)冷卻水體系進行徹底的查看和清潔。

1.承認閉式冷卻塔、冷卻塔的風機、噴淋水泵、浮球閥、噴淋水泵的泵前過濾器及表里管

路等均已設備憲畢。

2.鏟除冷卻塔內(nèi)部、進風格柵、風機葉輪和水箱等處的所有碎片,包含樹葉和塵埃。

3.排空閉式循環(huán)體系內(nèi)的水,查看其水質(zhì)狀況并整理過濾器重新參加新水。

4.查看浮球閥,確保其作業(yè)靈敏,調(diào)整浮球網(wǎng)的浮球,使之在約低于溢流渡位10-13mm時兩門封閉。

5.翻開泵前的蝶,點動噴淋水泵,查看水系的轉(zhuǎn)向,然后發(fā)動淋水泵,查看噴淋水泵電機的三項電壓和電流,電流不能超過銘牌上標定的額定電流。

6.封閉噴淋水泵機前的蝶網(wǎng),清洗系前過濾器板,然后康復過濾器作業(yè)狀況。

7.潤滑風機電機的軸承,軸承在設備出廠前已洞骨好,一年后應重新,潤清滑,用手滾動風明確保作業(yè)四通八達,然后啟幼風機電機并查看作業(yè)是否正常。

8.假如是皮帶傳動的風機,學節(jié)性發(fā)動時,還應將風機驅(qū)動體系的皮帶調(diào)緊及潤滑風機軸重,留意,初次啟幼時,皮帶不需求調(diào)理和軸承不必國滑,由于出廠前已經(jīng)調(diào)緊。

9.查看風機緊圖螺檢是否有松動現(xiàn)象,別離點助風機,查看風機的轉(zhuǎn)間,然后動風機,查看風機電機的三項電壓和電流,電汽不能稻過銘梯上標定的積定電汽,留意:當溫暖的環(huán)境條件下作業(yè),冷目塔上帶熱負荷時,也要量電流值,長期關(guān)機后,重新動電機前,應該用亮表查風機和水系的電機的絕緣狀況。

10.發(fā)動前,假如冷卻塔水箱及閉式循環(huán)管路中的水已徹底排空,應將水箱及閉式循環(huán)管路內(nèi)注入新鮮的水,水箱內(nèi)水位應到達溢流水位,而閉式循環(huán)管路內(nèi)的水應到達02Mpa(留意排凈閉式循環(huán)管路內(nèi)的空氣),關(guān)于新設備的體系,應向水箱內(nèi)參加殺菌劑進行水處理,向閉式循環(huán)管路內(nèi)加緩蝕阻垢劑。季節(jié)性發(fā)動時,或許停機3天以上時,水箱內(nèi)應重新用殺菌劑進行水處理或許預先參加殺菌劑然后作業(yè)冷卻塔風機進行突擊處理,來避免發(fā)生生物污染物。

留意:1.快速地開/關(guān)風機會導致風機電機過熱,建議每小時風機開/關(guān)切換不超過6次。

2.當運用雙速風機時,當從高速擋切換到低速擋時,需求有15秒的延時。

3.外界溫度<0度,循環(huán)水溫度<10度時,停止冷卻塔循環(huán),建議循環(huán)水經(jīng)過旁通進入設備,以免換熱管凍裂。

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